シングルポイント壁掛け式ガス警報器取扱説明書
●センサー：触媒燃焼
●応答時間：≤40秒（従来型）
●作業パターン：連続運転、高低警報点（設定可能）
●アナログインターフェース：4-20mA信号出力[オプション]
●デジタルインターフェース：RS485バスインターフェース[オプション]
●表示モード：グラフィックLCD
●アラームモード：可聴アラーム-90dB以上。ライトアラーム-高輝度ストロボ
●出力制御：双方向アラーム制御を備えたリレー出力
●追加機能：時刻表示、カレンダー表示
●ストレージ：3000のアラームレコード
●動作電源：AC95〜265V、50 / 60Hz
●消費電力：<10W
●防水および夕暮れの証拠：IP65
●温度範囲：－20℃〜50℃
●湿度範囲：10〜90％（RH）結露なし
●設置モード：壁掛け設置
●外形寸法：335mm×203mm×94mm
●重量：3800g
表1：ガス検出の技術的パラメータ
| ガス | 技術的パラメータ | ||||
| アラームポイントI | アラームポイントII | 測定範囲 | 解像度 | 単位 | |
| F-01 | F-02 | F-03 | F-04 | F-05 | |
| EX | 25 | 50 | 100 | 1 | ％LEL |
| O2 | 18 | 23 | 30 | 0.1 | ％VOL |
| CO | 50 | 150 | 2000 | 1 | ppm |
| 1000 | 1 | ppm | |||
| H2S | 10 | 20 | 200 | 1 | ppm |
| H2 | 35 | 70 | 1000 | 1 | ppm |
| SO2 | 5 | 10 | 100 | 1 | ppm |
| NH3 | 35 | 70 | 200 | 1 | ppm |
| NO | 10 | 20 | 250 | 1 | ppm |
| NO2 | 5 | 10 | 20 | 1 | ppm |
| CL2 | 2 | 4 | 20 | 1 | ppm |
| O3 | 2 | 4 | 50 | 1 | ppm |
| PH3 | 5 | 10 | 100/1000 | 1 | PPM |
| 1 | 2 | 20 | 1 | ppm | |
| ETO | 10 | 20 | 100 | 1 | ppm |
| HCHO | 5 | 10 | 100 | 1 | ppm |
| VOC | 10 | 20 | 100 | 1 | ppm |
| C6H6 | 5 | 10 | 100 | 1 | ppm |
| CO2 | 2000 | 5000 | 50000 | 1 | ppm |
| 0.2 | 0.5 | 5 | 0.01 | VOL | |
| HCL | 10 | 20 | 100 | 1 | ppm |
| HF | 5 | 10 | 50 | 1 | ppm |
| N2 | 82 | 90 | 70-100 | 0.1 | ％VOL |
ALA1低アラーム
ALA2高アラーム
前へ前へ
パラパラメータ設定を設定する
ComSet通信設定
番号
校正校正
アドレスアドレス
Verバージョン
最小分
1.壁に取り付けられた検出アラーム1
2. 4-20mA出力モジュール（オプション）
3. RS485出力（オプション）
4.証明書1
5.手動1つ
6.コンポーネント1のインストール
6.1デバイスのインストール
デバイスの取り付け寸法を図1に示します。まず、壁の適切な高さでパンチし、拡張ボルトを取り付けてから、固定します。
図1：取り付け寸法
6.2リレーの出力線
ガス濃度が警報しきい値を超えると、デバイスのリレーがオン/オフに切り替わり、ユーザーはファンなどのリンケージデバイスを接続できます。参照画像を図2に示します。
バッテリーの内部はドライコンタクトを使用しており、デバイスは外部に接続する必要があります。電気の安全な使用に注意し、感電に注意してください。
図2：リレーの配線参照画像
2つのリレー出力を提供します。1つは通常開で、もう1つは通常閉です。図2は、ノーマルオープンの概略図です。
6.34-20mA出力配線[オプション]
壁に取り付けられたガス検知器と制御キャビネット（またはDCS）は、4〜20mAの電流信号を介して接続します。図4に示すインターフェース：
図3：航空プラグ
表2に示す対応する4〜20mAの配線：
表2：4-20mA配線対応表
| 番号 | 働き |
| 1 | 4〜20mAの信号出力 |
| 2 | GND |
| 3 | なし |
| 4 | なし |
図4に示す4〜20mAの接続図：
図4：4-20mA接続図
接続リードの流路は次のとおりです。
1.航空プラグをシェルから引き抜き、ネジを緩め、「1、2、3、4」とマークされた内部コアを取り出します。
2. 2芯シールドケーブルを外板に通し、表2の端子定義に従って溶接ワイヤと導電性端子を接続します。
3.コンポーネントを元の場所に取り付け、すべてのネジを締めます。
4.プラグをソケットに挿入し、締めます。
知らせ：
ケーブルのシールド層の処理方法については、干渉を避けるために、片端接続を実行し、コントローラ端のシールド層をシェルに接続してください。
6.4RS485接続リード[オプション]
機器は、RS485バスを介してコントローラーまたはDCSを接続できます。4〜20mAと同様の接続方法です。4〜20mAの配線図を参照してください。
機器には6つのボタンがあり、液晶ディスプレイ、アラームデバイス（アラームランプ、ブザー）を校正し、アラームパラメータを設定し、アラームレコードを読み取ることができます。記憶機能を備えており、状態や時刻のアラームをタイムリーに記録することができます。具体的な動作と機能を以下に示します。
7.1機器の説明
デバイスの電源がオンになると、ディスプレイインターフェイスに入ります。このプロセスを図5に示します。
図5：ブートディスプレイインターフェース
デバイス初期化の機能は、デバイスのパラメータが安定している場合、機器のセンサーを予熱することです。X％は現在実行時間です。実行時間は、センサーのタイプによって異なります。
図6に示すように：
図6：ディスプレイインターフェイス
最初の行は検出名を示し、濃度値は中央に示され、単位は右側に示され、年、日付、および時刻は円形に示されます。
アラームが発生すると、
右上隅に表示され、ブザーが鳴り、アラームがきらめき、設定に従ってリレーが応答します。ミュートボタンを押すと、アイコンは次のようになります
、ブザーは鳴りません。アラームアイコンは表示されません。
30分ごとに、現在の濃度値が保存されます。アラームの状態が変化すると、それを記録します。たとえば、通常からレベル1に、レベル1からレベル2に、またはレベル2から通常に変更されます。アラームが鳴り続けると、録音は行われません。
7.2ボタンの機能
ボタンの機能を表3に示します。
表3：ボタンの機能
| ボタン | 働き |
 | インターフェイスをタイムリーに表示し、メニューのボタンを押します 子メニューに入る 設定値を決める |
 | 無音 以前のメニューに戻る |
 | 選択メニューパラメータを変更する |
 | 選択メニュー パラメータを変更する |
 | 設定値欄を選択 設定値を下げる 設定値を変更してください。 |
 | 設定値欄を選択 設定値を変更してください。 設定値を大きくする |
7.3パラメータの確認
ガスパラメータと記録データを確認する必要がある場合は、4つの矢印ボタンのいずれかを使用して、濃度表示インターフェイスのパラメータチェックインターフェイスに入ることができます。
たとえば、以下のインターフェースを参照してください。図7に示すように：
図7：ガスパラメータ
Pressメモリインターフェイスに入るには（図8）、を押します特定のアラーム録音インターフェース（図9）に入るには、を押します。ディスプレイインターフェースの検出に戻る.
図8：メモリの状態
Save Num：ストレージのレコードの総数。
フォールド数：書き込まれたレコードがいっぱいになると、最初のカバーストレージから開始され、カバレッジカウントに1が加算されます。
Now Num：現在のストレージのインデックス
プレスまた次のページに、警告記録が図9にあります。
図9：ブートレコード
最後のレコードから表示します。
図10：アラーム記録
プレスまた次のページに移動するには、を押します検出ディスプレイインターフェイスに戻ります。
注：パラメータをチェックするとき、15秒間キーを押さない場合、機器は自動的に検出および表示インターフェースに戻ります。
7.4メニュー操作
リアルタイム濃度表示インターフェースで、を押しますメニューに入ります。メニューインターフェイスを図11に示します。を押します。 or 機能インターフェイスを選択するには、を押しますこの関数インターフェースに入ります。
図11：メインメニュー
機能の説明：
パラの設定：時間設定、アラーム値設定、デバイスキャリブレーションおよびスイッチモード。
Com Set：通信パラメータ設定。
概要：デバイスのバージョン。
戻る：ガス検出インターフェースに戻ります。
右上の数字はカウントダウン時間で、15秒後にキー操作がない場合はメニューを終了します。
図12：システム設定メニュー
機能の説明：
時刻の設定：年、月、日、時、分などの時刻設定
アラームの設定：アラーム値を設定します
デバイス校正：ゼロ点補正、校正ガスの補正を含むデバイス校正
リレーの設定：リレー出力の設定
7.4.1設定時間
「時間を設定」を選択し、を押します入る。図13に示すように、次のようになります。
図13：時間設定メニュー
アイコン
時間を調整するために現在選択されているものを参照している場合は、を押します or データを変更します。データを選択したら、を押しますor他の時間関数を調整することを選択します。
機能の説明：
●年セット範囲18〜28
●月設定範囲1〜12
●日設定範囲1〜31
●時間設定範囲00〜23
●分設定範囲00〜59。
プレス設定データを決定するには、を押しますキャンセルするには、元のレベルに戻ります。
7.4.2アラームの設定
「アラームの設定」を選択し、を押します入る。例として、以下の可燃性ガス装置を示します。図14に示すように：
図14: C可燃性ガス警報値
[低アラーム値が設定されている]を選択し、を押します[設定]メニューに入ります。
図15：アラーム値を設定する
図15に示すように、orデータビットを切り替えるには、を押しますorデータを増減します。
セットが完了したら、を押します、アラーム値への数値インターフェースを確認し、を押します図16に示すように、「成功」の下の設定が成功した後、「失敗」のヒントを確認します。
図16：設定成功インターフェース
注：アラーム値の設定は工場出荷時の値よりも小さくする必要があります（酸素下限アラーム値は工場出荷時の設定よりも大きくする必要があります）。それ以外の場合は、失敗に設定されます。
レベル設定が終了すると、図14に示すようなアラーム値設定タイプ選択インターフェースに戻ります。2次アラームの操作方法は上記と同じです。
7.4.3機器の校正
注：電源を入れ、ゼロ校正のリアエンド、校正ガスを初期化します。ゼロエア校正を再度行う場合は、補正を修正する必要があります。
パラメータ設定->校正機器、パスワードを入力してください：111111
図17：パスワードの入力メニュー
キャリブレーションインターフェイスにパスワードを修正します。
図18：キャリブレーションオプション
●ゼロキャリブレーション
標準ガス（酸素なし）に通し、「ゼロ校正」機能を選択してから、ゼロ校正インターフェースに。0％LEL後の現在のガスを決定した後、を押します確認するために、図19に示すように、真ん中の下に「Good」副表示「Fail」が表示されます。
図19：ゼロを選択
ゼロ校正の完了後、を押しますキャリブレーションインターフェイスに戻ります。このとき、ガス校正を選択するか、レベルごとにテストガスレベルのインターフェースに戻るか、カウントダウンインターフェースで、ボタンが押されずに時間が0に減少すると、メニューを自動的に終了してガスに戻ります。検出インターフェース。
●ガス校正
ガス校正が必要な場合、これは標準ガスの環境下で動作する必要があります。
標準ガスに入れ、「フル校正」機能を選択し、を押しますガス密度設定インターフェースに入るには、 or or ガスの密度を設定します。キャリブレーションがメタンガスであると仮定すると、ガス密度は60です。このとき、「0060」に設定してください。図20に示すように。
図20：確認インターフェース
標準ガス密度を設定した後、を押します、図21に示すように、キャリブレーションガスインターフェースに：
図21: Gキャリブレーションとして
現在の検出ガス濃度値を表示し、標準ガスを配管します。カウントダウンが10になったら、を押します手動で校正します。または10秒後、ガスは自動的に校正されます。インターフェイスが成功すると、「Good」が表示され、その逆に「Fail」が表示されます。
●リレーセット：
リレー出力モード、タイプは、図22に示すように、常にまたはパルスに選択できます。
常に：アラームが発生すると、リレーは作動し続けます。
パルス：アラームが発生すると、リレーが作動し、パルス時間の後、リレーが切断されます。
接続機器に合わせて設定してください。
図22：スイッチモードの選択
注：デフォルト設定は常にモード出力です
7.4.4通信設定：
RS485に関連するパラメータを設定します
図23：通信設定
Addr：スレーブデバイスのアドレス、範囲：1〜255
タイプ：読み取り専用、カスタム（非標準）およびModbus RTU、契約は設定できません。
RS485が装備されていない場合、この設定は機能しません。
7.4.5について
ディスプレイデバイスのバージョン情報を図24に示します。
図24：バージョン情報
弊社製ガス検知器の保証期間は12ヶ月で、保証期間は納品日から有効です。ユーザーは指示に従うものとします。不適切な使用または劣悪な作業条件により、発生した機器の損傷は保証の範囲外です。
1.機器を使用する前に、説明書をよくお読みください。
2.機器の使用は、手動操作で設定された規則に従う必要があります。
3.機器のメンテナンスと部品の交換は、当社またはピット周辺で処理する必要があります。
4.ユーザーが上記の指示に従って修理または交換部品を起動しない場合、機器の信頼性はオペレーターの責任となります。
5.機器の使用は、関連する国内部門および工場設備管理の法律および規則にも従う必要があります。
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