バストランスミッターの説明書

簡単な説明：

485 は、産業用通信で広く使用されているシリアルバスの一種です。485 通信には 2 本のワイヤ (ライン A、ライン B) だけが必要ですが、長距離伝送にはシールド付きツイストペアを使用することをお勧めします。理論的には、485 の最大伝送距離は 4000 フィート、最大伝送速度は 10Mb/s です。平衡ツイストペアの長さは伝送速度に反比例し、最大伝送距離に達するには 100kb/s 未満になります。最高の伝送速度は、非常に短い距離でのみ達成できます。一般に、100 メートルのツイストペア線で得られる最大伝送速度はわずか 1Mb/s です。

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製品の詳細

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485 概要

485 通信製品の場合、伝送距離は主に使用する伝送線に依存し、通常、シールド付きツイストペアが優れているほど、伝送距離は長くなります。

485 バスネットワーク通信コンポーネント

485 バスにはマスターが 1 つだけありますが、複数のスレーブデバイスが許可されます。マスターは任意のスレーブと通信できますが、スレーブ間で通信することはできません。通信距離は485規格に準拠しており、使用する通信線材、通信路環境、通信速度（ボーレート）、接続するスレーブ数などに関係します。通信距離が遠い場合、通信品質と安定性を向上させるために120Ωの終端抵抗が必要です。通常、最初と最後に120Ωの抵抗が接続されます。

バストランスミッターとバスコントロールキャビネットの接続方法は以下のとおりです。

図1：バストランスミッタの接続バス制御盤の接続方法

送信機パラメータ

センサー：有毒ガスは電気化学的、可燃性ガスは触媒燃焼、二酸化炭素は赤外線
応答時間: ≤ 40s
作業モード: 連続作業
動作電圧: DC24V
出力モード: RS485
温度範囲：-20℃～50℃
湿度範囲：10～95％RH［結露なきこと］
防爆認証番号: CE15.1202
防爆マーク：Exd II CT6
設置: 壁掛け (注: 設置図を参照してください)
外観構造: 送信機シェルは耐圧防爆構造で設計されたアルミダイカストシェルを採用し、上部カバーの溝設計はシェルのロックに役立ち、センサーの前面はセンサー間の最良の接触を確保するために下向き構造で設計されています。とガスの注入口には防爆防水ジョイントを採用しています。
外形寸法：150mm×190mm×75mm
重量:≤1.5kg

一般的なガスパラメータ

表1：一般的なガスパラメータ

ガス	ガス名	テクニカルインデックス
ガス	ガス名	測定範囲	解決	警報点
CO	一酸化炭素	午後0時～午後10時	1ppm	50ppm
H₂S	硫化水素	0～100ppm	1ppm	10ppm
EX	可燃性ガス	0-100%LEL	1%LEL	25%LEL
O₂	空気	0-30%vol	0.1%vol	18%vol 未満高 23%vol
H₂	水素	午後0時～午後10時	1ppm	35ppm
CL₂	塩素	0～20ppm	1ppm	2ppm
NO	一酸化窒素	午後0時～午後250時	1ppm	35ppm
SO₂	二酸化硫黄	0～100ppm	1ppm	5ppm
O₃	オゾン	0～50ppm	1ppm	2ppm
NO2	二酸化窒素	0～20ppm	1ppm	5ppm
NH₃	アンモニア	0～200ppm	1ppm	35ppm
CO2	二酸化炭素	0-5%vol	0.01%vol	0.20%vol

注: 上記の表 1 は一般的なガスパラメータのみです。特殊なガスおよびレンジの要件については、メーカーにお問い合わせください。

バス送信機のシステム構成と使用説明書

バストランスミッタシステムは、ガストランスミッタと485信号伝送を統合したネットワーク（ガス）モニタリングシステムであり、PCホストコンピュータまたは制御盤によって直接検出および制御されます。リレー出力の場合、ガス濃度が警報範囲内になるとリレーが閉じます。バス送信機システムは、485 バスネットワークの設計要件に従って設計されており、標準の 485 バスネットワーク通信に適用されます。

図 2: 送信機の内部図

バス送信機システムの配線要件は標準の 485 バスの配線要件と同じです。ただし、次のようないくつかの自己生成機能も統合されています。

1. 内部には 120 オームのオフセット抵抗が統合されており、スイッチによって選択されます。

2. 一般に、一部のノードが損傷しても、バストランスミッターの通常の動作には影響しません。ただし、ノード内の主要コンポーネントが重大な損傷を受けた場合、バス送信機全体が麻痺する可能性があることに注意してください。特定の解決策については製造元にお問い合わせください。

3. システムの動作は比較的安定しており、24 時間の連続動作をサポートします。

4. 理論上の最大許容値は 255 ノードです。

注: 信号線はホットプラグをサポートしていません。推奨される使用法: まず 485 バス信号線を接続し、次にノードに電力を供給して動作させます。

設置方法

壁に取り付けた取り付け方法: 図 3 に示すように、壁に取り付け穴を描き、8mm×100mm 拡張ボルトを使用し、拡張ボルトを壁に固定して送信機を取り付け、ナット、弾性パッド、平らなパッドで固定します。
送信機を固定したら、上部カバーを外し、インレットからケーブルを引き込みます。接続端子のプラス・マイナス極性（Exタイプ接続）は構造図を参照し、確認の上防水ジョイントをロックし、トップカバーを締め付けてください。

注: センサーは取り付け時に下にある必要があります

図3：発信器の外形寸法と取付穴ビットマップ

485 バス土木工事

1. 電源コードと信号には 2 本のケーブルを推奨します。電力線には PVVP を使用し、信号線には国際的に認められたシールド付きツイストペア (RVSP ツイストペア) を採用する必要があります。シールド付きツイストペア線の使用は、2 つの 485 通信回線間に発生する分布容量と通信回線の周囲で発生するコモンモード干渉を低減および排除するのに役立ちます。485伝送距離は選択した電線によって異なり、一般的に理論上の最大伝送距離には達しません。4 芯ケーブル、電源と信号を同じケーブルで使用しないことをお勧めします。図 4 は信号線、図 5 は電力線です。

図 4: 信号線

図 5: 電力線

2. ループの発生を避けるための伝送線、つまり多重ループコイルの形成を回避する構造。

3. 構造がチューブを介して分離されている必要がある場合、強電気、強磁場の信号に近づくのを避けるために、高電圧線からできるだけ離してください。

485バスはハンドインハンド構造を採用し、スター接続と分岐接続を徹底的に排除しました。スター接続と分岐接続は反射信号を生成するため、485 通信に影響を与えます。シールドは送信機のハウジングに接続されています。線図を図 6 に示します。

図 6: 詳細な折れ線グラフ

正しい配線図を図 7 に示し、間違った配線図を図 8 に示します。

図 7: 正しい配線図

図 8: 間違った配線図

距離が長すぎる場合はリピータが必要になります。リピータの接続方法を図9に示します。電源配線は省略しています。

図9：リピータの接続方法

4. 配線が完了したら、図 2 に示すように、最初に送信機の部品を接続し、電源コードと信号線を切断し、送信機で終端接続を行います。マルチメーターを使用して、信号間に短絡があるかどうかをテストします。信号線AとBの間の抵抗値は約50～70オームです。ホストが各送信機と通信できるかどうかを確認し、残りの部分を接続してテストしてください。現在接続されている最後に接続されている送信機のスイッチをオンに設定し、他の送信機のスイッチを 1 に設定します。

注: 終端処理はバス線接続のみに使用されます。他の結線方法は認められません。

送信機の数が多く、距離が遠い場合には、以下の点にご注意ください。

すべてのノードがデータの受信に失敗し、トランスミッターのインジケーターライトが機能しない場合は、電源が十分な電流を供給できず、別のスイッチング電源が必要であることを示しているため、高出力電源を使用することをお勧めします。 2 つのスイッチング電源間の干渉を避けるために、2 つのスイッチング電源の間の位置で、接続されている 24V+、24V- を切断します。

B.ノード損失が深刻な場合は、通信距離が遠すぎるため、バスデータが安定していないため、リピータを使用して通信距離を延長する必要があります。

5. バスワイヤートランスミッタには、ノーマルオープンパッシブリレーが 1 つだけ付いています。ガス濃度が事前設定された警報点を超えるとリレーが閉じ、警報点以下になるとリレーが切断されます。ユーザーは要件に従って配線を行う必要があります。ファンまたはその他の外部機器を制御したい場合は、外部機器とリレーインターフェースを適切な電源に直列に接続してください（図10に示すように、リレーの配線図）。

F図 10 リレーの配線図

RS485 バストランスミッターシステム関連の問題と解決策
1. 一部の端末にはデータがありません。通常、外部の理由によりノードの電源が入っていません。回路基板上のインジケーターライトが点滅しているかどうかを確認します。インジケーターライトが点灯していない場合、ノードは再充電できます。別々に。

2. インジケーターライトは正常に点滅しますが、データがありません。ワイヤ A と B が正常に接続されているか、逆に接続されているかを確認する必要があります。このノードの電源を切断し、データケーブルを再度接続して、このノードのデータを取得できるかどうかを確認してください。特記事項: 接続しないでください。電源コードをデータケーブルポートに接続すると、RS485 デバイスに重大な損傷を与える可能性があります。

3. 端子接続が必要です。485 バス配線が長すぎる (100 メートル以上) 場合は、終端接続を実行することをお勧めします。図 2 に示すように、通常、終端接続は RS485 の終端で必要です。バス配線が長すぎる場合、リピータが接続を使用して伝送距離を延長できます。(注: RS485 リピータを使用する場合、リピータでの端子接続は必要なく、内部統合が完了します。

4. 上記以外で、インジケーターライトが正常に点滅（1 秒間に 1 回点滅）し、通信に失敗した場合は、ノードが故障していると判断できます（回線通信が正常であれば）。多数のノードが通信できない場合は、まず、電力線と通信線に問題がないことを確認してから、関連するテクニカルサポートに問い合わせてください。

保証説明書

当社製ガス検査器の保証期間は納入日より12ヶ月です。ご使用の際、誤った使用や使用条件によるものは取扱説明書に従ってください。損傷、保証の対象外となります。

重要な注意事項

機器を使用する前に説明書をよくお読みください。
機器の操作は、説明書に指定されている規則に従う必要があります。
計器のメンテナンスおよび部品交換は当社または最寄りのメンテナンスステーションにて承ります。
ユーザーが上記の指示に従わずに起動したり、部品を交換したりした場合、機器の信頼性は操作者の責任となります。
また、本機器の使用にあたっては、国内関係当局の法令および工場内の機器管理を遵守してください。