• 複合一点式壁掛けガス警報器

複合一点式壁掛けガス警報器

簡単な説明:

この製品は、冶金、化学産業、石油、製薬、環境産業の作業環境で広く使用されており、有毒で有害なガスまたは酸素含有量の検出、同時に最大 4 つのガス検出、輸入センサーの使用、高精度、強力な干渉防止を備えています。能力、長寿命、ライブショー、音と光のアラーム、インテリジェントなデザイン、簡単な操作、簡単な校正、ゼロ、アラーム設定、リレー制御信号を出力可能、金属シェル、強力で耐久性があり、取り付けが便利です。

オプションの RS485 出力モジュールにより、DCS やその他の監視センターに簡単に接続できます。


製品の詳細

製品タグ

製品パラメータ

●センサー:可燃性ガスは触媒式、その他のガスは特殊なものを除き電気化学式
● 応答時間: EX≤15s。O2≤15s;CO≤15s;H2S≤25s
●作業パターン:連続運転
●ディスプレイ:LCDディスプレイ
●画面解像度:128*64
● アラームモード: 音と光
ライトアラーム - 高輝度ストロボ
可聴アラーム -- 90dB 以上
● 出力制御: リレー出力 2 ウェイ (ノーマルオープン、ノーマルクローズ)
●ストレージ:アラーム記録3000件
●デジタルインターフェース:RS485出力インターフェースModbus RTU(オプション)
●バックアップ電源:12時間以上の停電に対応(オプション)
●使用電源:AC220V、50Hz
●温度範囲:-20℃~50℃
●湿度範囲:10~90%(RH) 結露なきこと
●設置モード:壁掛け設置
●外形寸法:203mm×334mm×94mm
●重量:3800g

ガス検知の技術パラメータ
表 1 ガス検知の技術パラメータ

ガス

ガス名

テクニカルインデックス

測定範囲

解決

警報点

CO

一酸化炭素

0~1000ppm

1ppm

50ppm

H2S

硫化水素

0~200ppm

1ppm

10ppm

H2

水素

0~1000ppm

1ppm

35ppm

SO2

二酸化硫黄

0~100ppm

1ppm

5ppm

NH3

アンモニア

0~200ppm

1ppm

35ppm

NO

一酸化窒素

0~250ppm

1ppm

25ppm

NO2

二酸化窒素

0~20ppm

1ppm

5ppm

CL2

塩素

0~20ppm

1ppm

2ppm

O3

オゾン

0~50ppm

1ppm

5ppm

PH3

ホスフィン

0~1000ppm

1ppm

5ppm

HCL

塩化水素

0~100ppm

1ppm

10ppm

HF

フッ化水素

0~10ppm

0.1ppm

1ppm

江藤

エチレンオキシド

0~100ppm

1ppm

10ppm

O2

空気

0-30%vol

0.1%vol

高 18%vol

低 23%vol

CH4

CH4

0-100%LEL

1%LEL

25%LEL

注: この機器は参考用です。
指定されたガスのみを検知可能です。その他のガス種につきましては、お電話にてお問い合わせください。

製品構成

表2 製品一覧

いいえ。

名前

 

1

壁掛け式ガス検知器

1

 

2

RS485出力モジュール

1

オプション

3

バックアップバッテリーと充電キット

1

オプション

4

証明書

1

 

5

マニュアル

1

 

6

コンポーネントのインストール

1

 

建設と設置

デバイスのインストール
装置の設置寸法を図1に示します。まず、壁の適切な高さにパンチを打ち、拡張ボルトを取り付けて固定します。

装置の構造

図 1: デバイスの構造

リレーの出力線
ガス濃度が警報閾値を超えると、デバイス内のリレーがオン/オフになり、ユーザーはファンなどの連携デバイスを接続できます。参考写真を図2に示します。バッテリー内部にはドライ接点が使用されており、デバイスは外部に接続する必要があります。電気の安全な使用に注意し、感電に注意してください。

リレーの配線参考画像

図2:Wリレーの参考画像

RS485接続
この機器は、RS485 バスを介してコントローラまたは DCS に接続できます。
注: RS485 出力インターフェイス モードは実際のモードに依存します。
1. シールドケーブルのシールド層の処理方法は片端接続としてください。干渉を避けるために、コントローラーの一端のシールド層をシェルに接続することをお勧めします。
2. デバイスが遠くにある場合、または複数のデバイスが 485 バスに同時に接続されている場合は、端末デバイスに 120 ユーロの終端抵抗を取り付けることをお勧めします。

取扱説明書

この機器には 6 つのボタン、LCD 画面があり、関連する警報デバイス (警報ライト、ブザー) を校正したり、警報パラメータを設定したり、警報記録を読み取ることができます。機器自体にストレージ機能があり、アラームの状態と時間をリアルタイムで記録できます。具体的な操作や機能については、以下の説明をご覧ください。

機器の作業指導
機器の電源をオンにすると、ブート ディスプレイ インターフェイスに入り、製品名とバージョン番号が表示されます。図 3 に示すように:

ブートディスプレイインターフェイス

図 3: ブート表示インターフェイス

次に、図 4 に示すように、初期化インターフェイスを表示します。

初期化インターフェース

図 4: 初期化インターフェイス

初期化の機能は、機器パラメータが安定し、センサーがウォームアップするまで待機することです。X% は、現在実行中の進行状況です。

センサーがウォームアップすると、機器はガス検出表示インターフェイスに入ります。図 5 に示すように、複数のガスの値が周期的に表示されます。

濃度表示インターフェース

図 5: 濃度表示インターフェイス

1行目は検出したガス名、中央に濃度値、右側に単位、その下に年、日付、時刻が循環的に表示されます。
ガス警報が発生すると、右上に が表示されます。画面、ブザーが鳴り、アラームライトが点滅し、リレーが設定に従って動作します。ミュートボタンを押すと、アイコンが次のように変わります。画面、ブザーミュート。アラームなし、アイコンは表示されません。
30 分ごとに、すべてのガスの現在の濃度を保存します。アラームのステータスは、たとえば、正常から第 1 レベル、第 1 レベルから第 2 レベル、または第 2 レベルから正常に変化し、一度記録されます。アラームが鳴り続ける場合は保存されません。

ボタン機能
ボタンの機能を表 3 に示します。
表 3 ボタンの機能

ボタン 関数
5.2.ボタン機能2 l このボタンを押すと、リアルタイム表示インターフェースのメニューに入ります。
l サブメニューに入る
l 設定値を決定する
5.2.ボタン機能1 l サイレント、アラームが発生したときにこのボタンを押すとサイレントになります。
l 前のメニューに戻る
5.2.ボタン機能4 l メニューを選択
l 設定値を変更する
5.2.ボタン機能 メニューを選択
設定値を変更する
5.2.ボタン機能3 設定値欄を選択
設定値を下げる
設定値を変更する
5.2.ボタン機能5 設定値欄を選択
設定値を大きくする
設定値を変更する

ビューパラメータ
ガスパラメータを表示し、記録されたデータを保存する必要がある場合は、リアルタイム濃度表示インターフェイスで、上下左右の任意のボタンを押してパラメータ表示インターフェイスに入ることができます。

例、ボタンを押す例: ボタンを押して図 6 の表示を確認します。図 6 を確認するには

ガスパラメータ

図 6: ガスパラメータ

ボタンを押す例: ボタンを押して図 6 の表示を確認します。他のガスパラメータを表示するには、すべてのガスパラメータが表示された後、 ボタンを押します。例: ボタンを押して図 6 の表示を確認します。図 7 に示すように、ストレージ状態ビュー インターフェイスに入ります。

保管状態

図 7: 保管状態

合計ストレージ: 現在保存されているレコードの合計数。
上書き回数: 書き込まれたレコードのメモリがいっぱいになると、ストアは最初から上書きされ、上書き回数は 1 ずつ増加します。
現在のシーケンス番号: ストレージの物理シーケンス番号。

ボタンを押す例: ボタンを押して図 6 の表示を確認します。図 8 に示すように特定のアラーム記録を入力するには、 ボタンを押します。ボタン検出表示画面に戻ります。
ボタンを押すボタン1or例: ボタンを押して図 6 の表示を確認します。次のページに進むと、図 8 と図 9 にアラーム記録が表示されます。

ブートレコード

図 8: ブート レコード

最後のレコードから表示

ボタンを押す ボタン3またボタン2前のページへ、ボタンを押してくださいボタン検出表示画面に戻ります

アラーム記録

図 9: アラーム記録

注: パラメータを表示しているときに 15 秒間ボタンを押さないと、機器は自動的に検出表示インターフェイスに戻ります。

アラーム記録をクリアする必要がある場合は、メニューのパラメータ設定 -> デバイス校正パスワード入力インターフェイスに入り、201205 と入力して OK を押すと、すべてのアラーム記録がクリアされます。

メニュー操作説明
リアルタイム濃度表示インターフェイスで、 ボタンを押します。ボタン5メニューに入ります。メニューのメインインターフェイスを図 10 に示します。 ボタンを押します。ボタン3また例: ボタンを押して図 6 の表示を確認します。機能を選択して ボタンを押しますボタン5機能に入ります。

メインメニュー

図 10: メインメニュー

機能説明
● パラメータの設定: 時間設定、アラーム値設定、機器の校正、およびスイッチモード。
●通信設定:通信パラメータの設定。
● 概要: デバイスのバージョン情報。
● 戻る: ガス検出インターフェースに戻ります。
右上の数字はカウントダウン時間です。15 秒間ボタン操作がない場合は、カウントダウンが終了して濃度値表示画面に戻ります。

パラメータやキャリブレーションを設定したい場合は、「パラメータ設定」を選択して ボタンを押してください。ボタン5図 11 に示すように、関数を入力します。

システム設定メニュー

図 11: システム設定メニュー

機能説明
● 時刻設定: 現在の時刻を設定します。年、月、日、時、分を設定できます。
● アラーム設定: デバイスのアラーム値、第 1 レベル (下限) のアラーム値、および第 2 レベル (上限) のアラーム値を設定します。
●校正:ゼロ点校正、計器校正(標準ガスで行ってください)
●スイッチモード:リレー出力モードを設定します。

時間設定
「時刻設定」を選択して ボタンを押しますボタン5入力。図 12 と図 13 に時間設定メニューを示します。

時刻設定メニューI

図 12: 時間設定メニュー I

ime設定メニューⅡ

図 13: 時間設定メニュー II

アイコンボタン001調整対象として現在選択されている時間を指します。ボタンを押すボタン1orボタン2データを変更します。希望のデータを選択後、 ボタンを押してください。ボタン3orボタン3を押して他の時間機能を選択します。
機能説明
● 年: 設定範囲は 20 ~ 30 です。
● 月 : 設定範囲は 01 ~ 12 です。
● 日: 設定範囲は 01 ~ 31 です。
● 時: 設定範囲は 00 ~ 23 です。
● 分: 設定範囲は 00 ~ 59 です。
ボタンを押すボタン5設定データを確認するには ボタンを押してくださいボタン操作をキャンセルして前のレベルに戻ります。

アラーム設定
「アラーム設定」を選択し、ボタンを押して入力し、設定する必要があるガスを選択します (図 14 を参照)。

ガス選択インターフェース

図 14: ガス選択インターフェイス

例:CH4を選択し、 ボタンを押します。ボタン5CH4 のパラメータを表示するには、図 15 のように示します。

一酸化炭素警報器の設定

図 15: 一酸化炭素警報の設定

「第一段階アラーム」を選択し、 ボタンを押してください。ボタン5設定メニューに入るには、図 16 を参照してください。

第 1 レベルのアラーム設定

図 16: 第 1 レベルのアラーム設定

このとき、 ボタンを押してくださいボタン1 orボタン2データビットを切り替えるには、ボタンを押しますボタン3また例: ボタンを押して図 6 の表示を確認します。値を増減するには、設定後、 ボタンを押しますボタン5アラーム値確認値インターフェイスに入るには、 ボタンを押します。ボタン5図 17 に示すように、設定が成功すると、下部に「成功」​​が表示され、それ以外の場合は「失敗」が表示されます。

成功インターフェイスの設定

図 17: 設定成功インターフェイス

注: 設定されたアラーム値は工場出荷時の設定値より小さい必要があります (酸素下限アラームは工場出荷時の設定値より大きくなければなりません)。そうしないと設定できません。

最初のレベルの設定が完了したら、 ボタンを押しますボタン5図 15 に示す警報値設定選択画面に遷移します。第 2 レベルの警報を設定する場合の操作方法は上記と同様です。設定完了後、戻るボタンを押してガス種選択画面に戻り、設定するガスを選択できます。他のガスを設定する必要がない場合は、 ボタンを押してください。ボタン5リアルタイム濃度表示インターフェイスに戻るまで。

機器の校正
注: 電源がオンの場合、ゼロ校正とガス校正は初期化後に実行できますが、ゼロ校正は校正前に実行する必要があります。
パラメータ設定 -> 校正機器、パスワードを入力します: 111111

パスワード入力メニュー

図 18: パスワード入力メニュー

プレスボタン5図 19 に示すように、校正インターフェイスに正しいパスワードを入力します。

校正オプション

図 19: キャリブレーション オプション

校正タイプを選択して を押しますボタン5ガスタイプの選択に入り、図 20 のように校正済みガスを選択し、 を押します。ボタン5校正インターフェイスに入ります。

ガスタイプインターフェイスを選択してください

ガスタイプインターフェイスを選択してください

以下に CO ガスを例に挙げます。
ゼロ校正
標準ガス(酸素なし)に通し、「ゼロ校正」機能を選択して、 を押します。ボタン5ゼロ校正インターフェースに入力します。0 ppm 以降の現在のガスを決定したら、 を押します。ボタン5確認するには、中央の下に「Good」が表示され、逆に「Fail」が表示されます。図 21 に示すように。

ゼロを選択

図 21: ゼロを選択

ゼロ校正終了後、 を押します。ボタンキャリブレーションインターフェイスに戻ります。現時点では、ガス校正を選択するか、レベルごとにテストガスインターフェイスに戻るか、またはカウントダウンインターフェイスでボタンを押すことなく、時間が0になると自動的にメニューを終了してガス検出インターフェイスに戻ります。

ガス校正
ガス校正が必要な場合は、標準ガス環境下で行う必要があります。
標準ガスを通過させ、「フル校正」機能を選択し、 を押します。ボタン5ガス密度設定インターフェイスに入るには、ボタン1or ボタン2 ボタン3or 例: ボタンを押して図 6 の表示を確認します。ガスの密度を設定します。校正がメタンガスであると仮定すると、ガス密度は 60 です。今回は「0060」に設定してください。図 22 に示すように。

ガス濃度の基準を設定する

図 22: ガス密度の基準を設定する

標準ガス濃度を設定後、 を押します。ボタン5図 23 に示すように、校正ガス インターフェイスに注入します。

ガス校正

図 23: ガス校正

標準ガス中への現在の検出ガス濃度値を表示します。カウントダウンが 10 秒になったら、 を押します。ボタン5手動で調整します。または 10 秒後、ガスは自動的に校正されます。インターフェイスが成功すると、「Good」または「Fail」が表示されます。図 24 のように。

校正結果

図 24: キャリブレーション結果

リレーセット:
リレー出力モードのタイプは、図 25 に示すように、常時またはパルスとして選択できます。
常時: アラームが発生すると、リレーは作動し続けます。
パルス: アラームが発生するとリレーが作動し、パルス時間が経過するとリレーが切断されます。
接続する機器に合わせて設定してください。

スイッチモードの選択

図 25: スイッチモードの選択

通信設定
図 26 のように関連パラメータを設定します。

Addr: スレーブデバイスのアドレス、範囲: 1 ~ 99
タイプ: 読み取り専用、非標準または Modbus RTU、協定は設定できません。
RS485 が装備されていない場合、この設定は機能しません。

通信設定

図 26: 通信設定

だいたい
表示デバイスのバージョン情報を図 27 に示します。

バージョン情報

図 27: バージョン情報

よくある故障と解決策

表 4 よくある故障と解決策

故障

原因

解決

電源を入れてもガスセンサーが接続できない センサーボードとホスト間の接続障害 パネルを開けて接続が正常に行われているか確認してください。
警報値の設定に失敗しました 設定されたアラーム値は、酸素を除き、工場出荷時の値以下である必要があります。 アラーム値が工場出荷時の設定値より大きいかどうかを確認します。
ゼロ補正失敗 電流濃度が高すぎるため許可されません 純粋な窒素または清浄な空気中で操作できます。
標準ガスを入れても変化なし センサーの有効期限切れ 販売後の連絡先サービス
酸素ガス検知器ですが表示は0%VOL センサーの故障または期限切れ 販売後の連絡先サービス
エチレンオキシド、塩化水素検出器の場合、起動後に全範囲が表示されます。 このようなセンサーをウォームアップするには、電源をオフにして再充電する必要があります。8 ~ 12 時間のウォームアップ後、正常に動作します。 センサーのウォームアップが完了するまで待ちます

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